板框壓濾機工作的四個階段。先，我們可以想到了就是在一個過濾循環(huán)將接近尾聲的時間我們將板框壓濾機對濾餅的壓榨時間增長一些。大家都知道一般間隙式板框壓濾機的工作都會經(jīng)過四個階段：進料、過濾、壓榨、卸料。而前面兩個過濾主要表現(xiàn)在壓濾機的過濾效率方面，板框壓濾機過濾質(zhì)量的濾餅水分就主要體現(xiàn)在第三個階段，所以要實現(xiàn)適當?shù)臏p少濾餅水分的目的，我們可以將這個過程的時間有意的增長一些。
我們應該在板框壓濾機的過濾效率大大降低的時間，板框壓濾機過濾出來的水的分量和流速大減時，這時說明壓濾機慮室內(nèi)的濾餅分量已經(jīng)到達了設計分量，充滿了整個慮室腔，這時應該關閉進料閥，停止進料。讓板框壓濾機繼續(xù)保持對濾餅的高壓擠壓狀態(tài)，對于機械式板框壓濾機適量的增加一些壓力，對于自動板框壓濾機就只能適當?shù)脑黾右恍赫サ臅r間了，盡量將濾餅之中水分擠壓出來。
板框壓濾機主要是靠濾布來實現(xiàn)對混合液體中的固體和液體之間分離，而板框壓濾機只是為濾布提供了一個比較適合的過濾結構而已，而板框壓濾機濾布本身是有一定大小的過濾孔洞的，這些孔洞直徑標志板框壓濾機濾布的初的攔截能力，用板框壓濾機濾布的目數(shù)來表示。然后往往在實際過濾中，板框壓濾機濾布攔截能力受到了一些外來影響，而發(fā)生變化，這就體現(xiàn)了板框壓濾機的過濾質(zhì)量好壞性，當濾布磨損變壞或者固化，這些變化的程度越深，那么板框壓濾機過濾的攔截率就在越低，自然板框壓濾機的過濾質(zhì)量就越低了。如果嚴重一些的，過濾后的液體任然出現(xiàn)渾濁現(xiàn)象。
