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板框壓濾機在行業應用中進行移動濾板時，用力應均勻適當，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。板框壓濾機設備的濾布使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發現有變_影響過濾速率的現象，則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗，使濾布恢復功能，無法恢復則及時_換。
待板框壓濾機在行業應用中正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度須在規定范圍之內，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；板框壓濾機卸餅后濾布及濾板須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或 進料通道內，否則會影響。
板框壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液_會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時板框壓濾機設備要關閉該閥或停止進料_換濾布。濾板間允許有濾布毛細現象引起的少量滲漏。
機械壓緊傳動部件及減速箱須加足潤滑油；板框壓濾機設備在進行液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年_換一次，_換時應對液壓系統作—次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力，但小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。
板框壓濾機設備在行業使用中可以在濾板少于規定數量的情況廠開機工作，以免損壞機件。板框壓濾機加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現象，防止發生較大滲漏；卸餅后濾板_要緊靠壓緊排列整齊。進料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側壓力不平衡，導致濾板變形損壞。板框壓濾機設備在進行漿料、洗液或壓縮空氣閥門，須按操作程序啟用，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能_過過濾壓力。
