洗煤廠使用的200平米壓濾機(jī)是一種高效、重要的設(shè)備，主要用于對煤泥水進(jìn)行固液分離，實(shí)現(xiàn)煤泥的脫水與回收。以下是關(guān)于這種壓濾機(jī)的詳細(xì)介紹：

　　結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)：

　　壓濾機(jī)主要由機(jī)架、濾板、液壓裝置、濾布等組成。濾板是核心部件，其數(shù)量和尺寸根據(jù)實(shí)際需要確定。例如，一些型號的壓濾機(jī)可能配備39塊隔膜板和38塊配板。

　　隔膜板尺寸通常為1250mm，配板尺寸為1250mm。這些尺寸保證了壓濾機(jī)具有足夠的過濾面積，以處理大量的煤泥水。

　　濾布覆蓋在濾板上，形成密封空間，用于過濾煤泥水。當(dāng)液壓裝置對濾板施加壓力時，煤泥水中的固體顆粒被留在濾室內(nèi)，而液體則通過濾布流出。

　　工作原理：

　　當(dāng)物料(即煤泥水)進(jìn)入濾室后，受到壓力的作用，固體顆粒因?yàn)橹睆奖冗^濾介質(zhì)的孔徑大而留在濾室里，而液體則可以從過濾介質(zhì)的孔中順利流出，實(shí)現(xiàn)了固液分離的目的。

　　在某些型號的壓濾機(jī)中，還配備了橡膠擠壓膜。當(dāng)高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板時，整張隔膜會鼓起壓迫濾餅，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)濾餅的脫水。這種擠壓脫水的方式可以進(jìn)一步提高煤泥的脫水效果。

　　在洗煤廠中的作用：

　　剛開采出來的原煤中含有各種雜質(zhì)和有害物質(zhì)，如磷、硫等。這些雜質(zhì)需要通過洗煤處理去除。在這個過程中，重選法因其投入成本低而被廣泛使用。

　　重選法需要使用水作為介質(zhì)，經(jīng)過重選的煤粉需要通過壓濾機(jī)進(jìn)行過濾，以去除大部分的水分并形成煤餅，才能進(jìn)行下一步處理。因此，壓濾機(jī)在洗煤廠的洗煤流程中起到了至關(guān)重要的作用。

　　優(yōu)勢與特點(diǎn)：

　　過濾面積大：200平米的過濾面積意味著單位時間內(nèi)能夠處理的物料量較多，提高了處理效率。

　　高效脫水：通過高壓壓榨和擠壓脫水技術(shù)，能夠快速有效地去除煤泥中的水分。

　　結(jié)構(gòu)合理、操作簡便：壓濾機(jī)的設(shè)計(jì)合理，操作和維護(hù)相對簡便，降低了使用成本。

　　環(huán)保節(jié)能：通過有效的固液分離，減少了廢水的排放，有助于環(huán)保;同時，高效的脫水技術(shù)也有助于節(jié)約能源。

　　需要注意的是，為了保持壓濾機(jī)的較佳性能，需要定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，如清洗濾布、更換密封件等。這可以確保壓濾機(jī)的密封性和過濾效果，從而延長其使用壽命并提高處理能力。

　　總的來說，200平米的壓濾機(jī)是洗煤廠中不可或缺的設(shè)備，其高效、環(huán)保的特點(diǎn)使得它在煤炭加工行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。