洗煤廠使用的200平米壓濾機是一種高效、重要的設備，主要用于對煤泥水進行固液分離，實現煤泥的脫水與回收。以下是關于這種壓濾機的詳細介紹：
結構與設計：
壓濾機主要由機架、濾板、液壓裝置、濾布等組成。濾板是核心部件，其數量和尺寸根據實際需要確定。例如，一些型號的壓濾機可能配備39塊隔膜板和38塊配板。
隔膜板尺寸通常為1250mm，配板尺寸為1250mm。這些尺寸保證了壓濾機具有足夠的過濾面積，以處理大量的煤泥水。
濾布覆蓋在濾板上，形成密封空間，用于過濾煤泥水。當液壓裝置對濾板施加壓力時，煤泥水中的固體顆粒被留在濾室內，而液體則通過濾布流出。
工作原理：
當物料(即煤泥水)進入濾室后，受到壓力的作用，固體顆粒因為直徑比過濾介質的孔徑大而留在濾室里，而液體則可以從過濾介質的孔中順利流出，實現了固液分離的目的。
在某些型號的壓濾機中，還配備了橡膠擠壓膜。當高壓流體或氣體介質注入隔膜板時，整張隔膜會鼓起壓迫濾餅，進一步實現濾餅的脫水。這種擠壓脫水的方式可以進一步提高煤泥的脫水效果。
在洗煤廠中的作用：
剛開采出來的原煤中含有各種雜質和有害物質，如磷、硫等。這些雜質需要通過洗煤處理去除。在這個過程中，重選法因其投入成本低而被廣泛使用。
重選法需要使用水作為介質，經過重選的煤粉需要通過壓濾機進行過濾，以去除大部分的水分并形成煤餅，才能進行下一步處理。因此，壓濾機在洗煤廠的洗煤流程中起到了至關重要的作用。
優勢與特點：
過濾面積大：200平米的過濾面積意味著單位時間內能夠處理的物料量較多，提高了處理效率。
高效脫水：通過高壓壓榨和擠壓脫水技術，能夠快速有效地去除煤泥中的水分。
結構合理、操作簡便：壓濾機的設計合理，操作和維護相對簡便，降低了使用成本。
環保節能：通過有效的固液分離，減少了廢水的排放，有助于環保;同時，高效的脫水技術也有助于節約能源。
需要注意的是，為了保持壓濾機的較佳性能，需要定期進行維護和保養，如清洗濾布、更換密封件等。這可以確保壓濾機的密封性和過濾效果，從而延長其使用壽命并提高處理能力。
總的來說，200平米的壓濾機是洗煤廠中不可或缺的設備，其高效、環保的特點使得它在煤炭加工行業中得到了廣泛的應用。
