選擇板框壓濾機濾板需圍繞物料特性、設備型號、過濾需求三大核心，確保濾板與設備匹配且能滿足過濾效率、耐用性要求。
這個問題直接決定了過濾效果和設備壽命，選對濾板能避免頻繁更換和漏液問題，很多人容易只看尺寸忽略材質適配性，反而增加成本。
1. 好的步：確認設備匹配參數，避免安裝問題
濾板必須與設備型號嚴格對應，這是基礎前提，否則無法安裝或密封失效。
尺寸參數：測量設備原濾板的長、寬、厚度，以及進料孔、出液孔的孔徑和位置，確保新濾板尺寸完全一致。例如設備適配 “800 型” 濾板，需對應選購邊長 800mm 的濾板。
板框類型：根據設備原結構確認是 “板 - 框交替” 型還是 “廂式濾板” 型，前者需區分濾板和濾框，后者為一體式廂板，不可混淆。
密封方式：查看原濾板密封槽的規格(寬度、深度)和密封膠條材質，新濾板需匹配相同密封結構，避免漏液。
2. 第二步：根據物料特性選濾板材質，確保耐用性
不同物料的腐蝕性、溫度、顆粒硬度不同，需針對性選擇濾板材質，這是濾板壽命的關鍵。
| 濾板材質 | 適用物料場景 | 優點 | 缺點 |
|---|---|---|---|
| 聚丙烯（PP） | 中性 / 弱腐蝕性物料（如市政污泥、食品漿液）、溫度≤120℃ | 重量輕、耐酸堿、成本低、易加工 | 耐高溫性差、抗壓強度中等 |
| 鑄鐵 | 無腐蝕性、高壓力場景（如礦山尾礦、煤泥） | 抗壓強度高、耐磨損、耐高溫 | 重量重、易生銹、成本高 |
| 不銹鋼（304/316L） | 強腐蝕性物料（如化工酸堿液）、食品 / 醫藥行業 | 耐腐蝕、衛生級、壽命長 | 成本高、重量較重 |
| 橡膠 | 高粘度、易堵塞物料（如某些黏膠、涂料） | 彈性好、密封佳、不易粘料 | 耐溫性差、強度較低 |
3. 第三步：結合過濾需求選濾板結構，提升效率
濾板的內部流道、排水方式會影響過濾速度和濾餅含水率，需根據生產需求選擇。
流道設計：若需快速過濾，選 “大孔徑流道” 濾板(如直徑 16mm 以上進料孔)，適合高固含量、顆粒粗的物料;若需低含水率濾餅，選 “細密流道” 濾板，可增強壓榨效果。
排水方式：根據出液需求選 “明流” 或 “暗流” 濾板，明流濾板有明顯出液孔，便于觀察濾液澄清度，適合對濾液純度要求高的場景(如食品加工);暗流濾板出液通道隱藏，適合有毒 / 異味物料，避免揮發污染。
濾布適配性：確認濾板的濾布固定方式(如卡扣、螺栓)，新濾板需與現有濾布尺寸、固定結構匹配，避免濾布跑偏或破損。
4. 第四步：參考過濾壓力選抗壓等級，避免破損
根據設備的額定工作壓力選擇濾板的抗壓強度，防止濾板在加壓時破裂。
若設備工作壓力≤0.6MPa(低壓)，可選常規抗壓等級的聚丙烯濾板;
若壓力在 0.6-1.2MPa(中壓)，需選高強度聚丙烯濾板或不銹鋼濾板;
若壓力>1.2MPa(高壓)，必須選用鑄鐵或加厚不銹鋼濾板，確保抗壓性達標。
