手動板框壓濾機詳情介紹：
手動板框式壓濾機是一種間歇式固液分離裝置。 過濾板和過濾器框架(板和框架類型)布置成形成過濾室。 在進料泵的壓力下，進料液體被送到每個過濾室。 通過濾布過濾分離固體和液體，廣泛應用于化工，染料，石油，陶瓷，制藥，糖，食品，淀粉，糖，涂料，煤漿，冶金和污水處理等各個行業(yè)。
手動板框式壓濾機由過濾板和過濾板組成，過濾板設置成形成過濾室。 在輸液泵的壓力下將漿料送入過濾室，并通過過濾介質(濾布)分離固體。 在形成濾餅之后，將壓縮空氣引入隔膜室中以完全擠壓過濾室中的固體以降低水含量。 特別是對于粘性材料的過濾，需要濾餅含水量低的材料，這表明其優(yōu)越性。
手動板框壓濾機產品展示：
手動板框壓濾機
手動板框壓濾機脫水過程：
板和框架相互布置，濾布覆蓋在濾板的兩側，板和框架由壓緊裝置壓緊，即壓板室形成在板之間 和框架。 在板的上端和框架的同一部分，有一個小孔，壓入一個通道，加壓到0.2~0.4MPa的污泥，并且通道進入壓濾室，過濾器的表面 在板上刻有凹槽，鉆出用于排出濾液的下端A孔，濾液在壓力下通過濾布沿凹槽和通道排出，排出污泥。 自動化板框式壓濾機已在國內外開發(fā)。 板式和框式壓濾機可以承受比真空過濾器更高的污泥比電阻，這可以減少調節(jié)劑的消耗，并且可以使用更便宜的試劑(例如FeSO 4·7H 2 O)。 當污泥的比電阻為5×10 11至8×10 12 m / kg時，無需預處理即可直接過濾。 板框壓濾機的泥餅產量和泥餅含水量應根據試驗數據或類似的運行經驗確定。 泥餅的水分含量通常可為75%至80%。
手動板框壓濾機的設計要求：
(1)過濾壓力為0.4~0.6MPa(約4~6kg / cm2)；
(2)過濾時間不超過4h；
(3)可設置每個過濾器將污泥壓入泵中，泵應為柱塞式；
(4)每1m3過濾室的壓縮空氣量不小于2m3 / min(根據標準工作條件)；
(5)板框脫水應注意通風良好，高壓沖洗系統(tǒng)，調節(jié)前的污泥粉碎機設置，加壓過濾后泥餅破碎機的設置。
壓力過濾脫水的設計方法，主要依據污泥處理量，脫水污泥濃度，壓濾工序，壓濾壓力等計算泥餅產量，所需壓濾面積和數量。
