100平方壓濾機板框生產廠家.一、XMYZBL120/1000-UB全自動隔膜板框壓濾機:1)、設備主要參數
設備型號:XMYZBL120/1000-UB過濾面積: 120m2
濾板尺寸:1000×1000濾板由一塊整體鋼板和兩塊橡膠濾板構成。濾室容積: 1.8m3
濾室個數:72個
過濾壓力:0.10-0.30Mpa充氣壓力:0.30-0.40Mpa油缸直徑: 200mm進料口直徑:160設計溫度:≤80℃電機功率:3KW380V
壓緊方式:液壓壓緊，自動保壓、壓緊力>14 Mpa，活塞推力>300KN;拉板方式:油馬達帶動自動拉板器
油缸行程:650
長×寬×高:6455×1400×1300mm;總重:7148kg2)輔機:
接水盤:自動翻轉接水盤工作時向上翻轉，卸料時自動向下翻轉，其動作已編入整機 PLC自動控制程序，可有效消除壓濾機過濾過程的毛細孔滴漏。
3)、設備性能特點:
濾板是由兩塊橡膠隔膜板和一塊厚度為10mm的整體鋼板構成，每個濾板均有氣室，在污泥脫水過程中，可以向氣室充氣，使隔膜濾板鼓脹，實現濾渣快速脫水;濾板具有足夠的強度和剛性，不破碎，不變形，濾板手把為428x200的45#鋼加外徑48的滾輪，具有足夠的剛性和耐磨性。
4)、優(yōu)勢及特性:
4.1、過濾效率高
隔膜高效板框壓濾機其過濾效率是其它各類板框壓濾機的2-3倍。過濾污泥時，其生產效率可達100kg/m?.h 以上，當污泥SS（固體物含量)=20%左右時，其過濾周期為30分鐘左右。
生產效率高，就可以減少設備投資。在設備過濾面積既定的情況下，可以減少生產開班班次，節(jié)省過濾時間。
4.2、濾餅含水率低
由于采用雙隔膜充氣擠榨，快速脫水，不僅過濾效率高，而且使濾渣的含水率特別低，可比一般設備低5-10%及濾餅含水率<28%。由于濾渣含水率低，濾餅不沾濾布可免除清刷濾布的麻煩，濾餅靠自重即可脫落。
4.3、給料壓力低
由于采用雙隔膜充氣快速脫水，不是用長時間“憋泵”提高進料壓力的辦法脫水，所以在壓力較低(0.10-0.30Mpa)的情況下就可以完成過濾，不損傷給料泵，因為修理給料泵對維修工人來說是非常臟、累的事。我公司生產的隔膜壓濾機可以把維修工人從惡劣勞動條件中解放出來。
4.4、設備性能穩(wěn)定可靠
4.4.1)自動拉板系統設計先進，選材優(yōu)良，系統工作穩(wěn)定可靠，故障率較低，既可自動又可手動控制，隨時可以暫停。PLC選用德國西門子S7300可編程控制器，中間繼電器、繼電器及開關等選用法國施耐德產品，使用壽命長。液壓齒輪泵選用上海高壓泵廠產品，電磁換向閥及液壓疊加鎖均選用臺灣朝田產品。油缸選用煙臺氣動液壓中心產品、日本進口密封圈不滲油、壽命長。設備運行穩(wěn)定可靠，是“0”維修設備。
4.4.2)橡膠濾板使用壽命長，耐油、耐疲勞、抗老化、強度高，不破
碎，不變形，等特點。濾布在進料口周邊增加雙重環(huán)形濾布片，可延長濾布使用壽命。
4.4.3)由于橡膠濾板密封性能好，濾板結構先進，給料壓力低，只要不是誤操作，絕無噴料現象。
5)、對前產品的改進措施:
5.1、濾板骨架厚度改為10毫米;濾板手把改為材質45#滾輪手把;濾布進料口及周邊由原來單層改為雙層，可提高使用壽命。
華星佳洋壓濾機和壓濾機專用泵產品
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壓濾機生產廠家
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發(fā)貨圖片
焊接用的大型焊接機
陜西壓濾機
客戶案例
陜西壓濾機
我公司壓濾機特點：
1，結構合理簡單，結實耐用。
2，濾板采用高分子聚丙烯純料壓制而成，具有耐高壓、高韌性、濾水快等特點。
3，進料壓力高，工作效率高，濾餅含水率低，單位產量高，壽命長。
4，自動化程度高，可自行編制控制器程序，能夠實現遠程自動控制。
優(yōu)勢:
普通廂式壓濾機進料壓力只能在0.6-0.8MPa.超出這個壓力濾板就會承受不了，但是高壓圓板壓濾機進料壓力可以增加一倍，就是說可以達到1.6MPa 后對過濾板也沒有影響，根據客戶要求還可以做到能承受更大壓力，對含水率要求比較低的物料可以好的。
堅固耐用，過濾壓力高，處理速度快，較快20分鐘榨一次泥。可裝置自動拉板小車卸泥，自動翻板。
公司介紹
陜西華星佳洋裝備制造有限公司位于陜西省西咸新區(qū)秦漢新城，我公司是生產壓濾機的專業(yè)制造商，主要產品全自動壓濾機，廂式壓濾機，板框壓濾機，TCYL系列高壓液壓壓濾機和自動系列自動壓濾機以及各種型號的壓濾機專用泵。其中自動系列自動壓濾機是一種間歇式的加壓過濾設備，用于固液分離，產品廣泛應用于洗沙、石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙、洗煤及污水處理等各種需要進行固液分離的領域，并取得了良好的社會效益。
熟練的技術隊伍和穩(wěn)健的決策層，使企業(yè)得以持續(xù)展。公司占地面積23000㎡,擁有現代化生產廠房4座,生產總面積約10000㎡, 精湛的生產設備30多臺,公司現有員工100多人，其中高級職稱十多人,生產制造技術人員60多人,售后服務人員10多人,現已形成專業(yè)設計制造加工,產品檢驗,銷售服務一條龍的生產管理體系,有效的保證了產品的質量和產品的售后服務。全國服務熱線：13891481115
