隔膜式全自動壓濾機是一種高效的固液分離設備，廣泛應用于化工、制藥、食品、環保等多個領域。以下是該設備的詳細介紹：

　　工作原理：隔膜式全自動壓濾機通過增加壓力差，將物料中的液體分離出來，并進一步將水分和液體從固體物層中除去，較終得到干燥的固體產物。工作流程包括充填、過濾、脫水和脫液步驟，通過多次循環達到高效、連續的過濾和脫水效果。

　　產品特點：

　　自動化程度高：從進料、過濾、壓榨、洗滌到卸料等過程全部自動化，減少人工操作，提高效率。

　　過濾效果好：采用聚丙烯等材料制成的濾板，濾腔容積大，過濾壓力高，確保過濾效果。

　　壓榨能力強：設備采用高壓隔膜壓榨技術，有效降低濾餅含水率。

　　操作簡便：配套西門子PLC與觸摸屏控制系統，操作界面友好，易于監控和調整。

　　維護方便：設備結構設計合理，易于進行日常維護和清洗。

　　技術參數(以PGB系列全自動隔膜壓濾機為例)：

　　過濾面積：根據型號不同，過濾面積從56平方米到310平方米不等。

　　濾板尺寸：常見的有1200×1200毫米，1300×1300毫米，1500×1500毫米等。

　　濾板材質：通常為聚丙烯(PP)。

　　操作壓力：過濾壓力較高可達0.8MPa，壓榨壓力小于0.8MPa。

　　外形尺寸：根據型號不同，外形尺寸也有所差異。

　　應用案例：全自動隔膜壓濾機在鈦白粉行業有成功應用，解決了傳統壓濾機被物料腐蝕和濾布移動過程中前后晃動的問題，操作安全性高、檢測容易，方便卸餅、便于濾布的更換。

　　安裝與維護：

　　安裝前基礎應找平，各安裝基準面水平度誤差不超過2mm。

　　油缸與支座之間螺栓不上緊，然后將油缸裝于油缸支座上，地腳螺栓上緊。

　　濾板吊裝至主梁道軌上，定位把手在同一側。

　　選用優質濾布，濾布不應有破損，密封面不皺折、不重疊。

　　經常檢查液壓油質量、油面高度是否符合要求，油液是否純凈。

　　全自動隔膜壓濾機通過其自動化操作和高效的過濾性能，為用戶提供了一種可靠和經濟的固液分離解決方案。