調整隔膜壓濾機的進料壓力和壓榨壓力需要根據設備的具體情況和工藝要求進行，以下是一般的調整方法：

　　進料壓力調整

　　通過進料泵調節

　　變頻調速：如果進料泵是變頻泵，可以通過改變變頻器的頻率來調整電機轉速，進而改變進料泵的流量和壓力。增加頻率，泵的轉速提高，進料壓力增大;降低頻率，進料壓力減小。這種方法調節精度較高，能根據實際需求靈活調整壓力。

　　閥門調節：在進料管道上安裝調節閥，通過調節閥門的開度來控制進料流量，從而影響進料壓力。關小閥門，進料阻力增大，壓力升高;開大閥門，壓力降低。但需注意，閥門調節可能會導致能量損失，且調節范圍有限。

　　根據壓力表反饋調整：隔膜壓濾機通常會配備進料壓力傳感器和壓力表。觀察壓力表的數值，根據設定的進料壓力值進行調整。如果壓力低于設定值，按照上述方法提高進料泵的輸出;如果壓力高于設定值，則降低進料泵的輸出。在調整過程中，要逐步進行，避免壓力波動過大。

　　壓榨壓力調整

　　對于采用壓縮空氣壓榨的隔膜壓濾機

　　調節空壓機輸出壓力：空壓機是提供壓縮空氣的設備，通過調整空壓機的壓力設定值來改變輸出的壓縮空氣壓力。一般空壓機都有壓力調節裝置，可以根據需要增加或降低輸出壓力。增加空壓機輸出壓力，隔膜壓濾機的壓榨壓力會相應提高;反之則降低。

　　通過減壓閥調節：在壓縮空氣進入隔膜壓濾機的管道上安裝減壓閥。當空壓機輸出壓力穩定時，通過調節減壓閥的開度來精確控制進入隔膜的壓縮空氣壓力。順時針旋轉減壓閥調節旋鈕，壓力降低;逆時針旋轉則壓力升高。

　　對于采用液壓壓榨的隔膜壓濾機

　　調整液壓站壓力：液壓站為壓榨提供動力，通過調節液壓站的溢流閥來改變系統壓力。擰動溢流閥的調節螺栓，順時針方向旋轉，液壓站輸出壓力升高，壓榨壓力增大;逆時針旋轉則壓力降低。調整時要注意觀察液壓系統的壓力表，確保壓力在規定范圍內。

　　檢查液壓油位和油溫：液壓油位過低或油溫過高都會影響液壓系統的性能，進而影響壓榨壓力。因此，要定期檢查液壓油位，及時補充液壓油;同時，確保液壓系統的冷卻裝置正常運行，控制油溫在合適的范圍內。

　　在調整進料壓力和壓榨壓力時，需要先了解設備的額定壓力范圍，避免調整后的壓力超過設備的承受能力，造成設備損壞。同時，要根據化肥生產的工藝要求和實際運行情況，逐步摸索出合適的壓力參數，并做好相關記錄。