沉淀濃縮法

　　原理：

　　這是一種基于重力沉降原理的方法。洗煤泥漿放置在沉淀池中，由于固體顆粒和水的密度差異，在重力作用下，固體顆粒會逐漸沉降到池底，而水則在上層。隨著時間的推移，底部的固體濃度會逐漸增加。

　　操作步驟：

　　首先，將洗煤泥漿引入大型的沉淀池中，讓其靜置。一般來說，對于細顆粒較多的泥漿，可能需要靜置 24 - 48 小時才能達到較好的沉淀效果;對于粗顆粒泥漿，時間可以縮短至 12 - 24 小時。

　　在沉淀過程中，為了提高沉淀效率，可以添加一些絮凝劑。絮凝劑可以使細小的顆粒凝聚成較大的顆粒團，加速沉降。例如，常用的聚丙烯酰胺絮凝劑，按照每噸泥漿添加 5 - 10 克的量進行添加(具體添加量要根據泥漿的性質進行調整)，可以顯著縮短沉淀時間。

　　沉淀完成后，通過底部的排料口將濃縮后的泥漿排出。此時，可以通過測量固體含量來確定是否達到 50% 的濃度。如果沒有達到，可以再次進行沉淀或者采用其他方法進一步濃縮。

　　機械濃縮法

　　原理：

　　利用機械設備，如濃縮機來實現泥漿濃度的提升。濃縮機主要由圓形的池子和旋轉的耙子組成。泥漿進入濃縮機后，在耙子的緩慢旋轉作用下，固體顆粒向池底中心聚集，而水從上部的溢流口流出，從而實現濃縮。

　　操作步驟：

　　將洗煤泥漿輸送至濃縮機的進料口。濃縮機的進料速度要根據其規格和泥漿的性質進行調節。一般來說，進料速度不宜過快，以免影響濃縮效果。

　　啟動濃縮機的耙子，使其以適當的速度旋轉。通常耙子的轉速在 1 - 3 轉 / 分鐘左右。轉速過低，固體顆粒聚集效果不好;轉速過高，可能會破壞已經形成的沉淀層。

　　觀察濃縮機的溢流情況和底部排料情況。當底部排料的泥漿濃度接近 50% 時，可以將其收集起來。可以通過定期取樣并使用濃度測量設備(如密度計)來監測泥漿濃度。