廂式壓濾機和帶式壓濾機處理每噸尾礦的成本受多種因素影響，以下是大致分析：

　　廂式壓濾機

　　設備投資成本分攤：以日處理 2000 噸原礦需配置 4 臺 XAYZ400/1500 - UB 廂式壓濾機為例，假設設備使用壽命為 10 年，每年按 300 天工作日計算，設備總價若為 40 萬元，每年設備折舊費用 4 萬元，分攤到每噸尾礦的設備成本約為 0.07 元。

　　能耗成本：根據(jù)案例，處理日處理 2000 噸原礦的尾礦漿，4 臺廂式壓濾機及配套渣漿泵每天耗電量為 40+2088=2128 度，按電價 0.9 元 / 度計算，每天電費 1915.2 元，處理每噸尾礦的能耗成本約為 1 元。

　　耗材成本：廂式壓濾機主要耗材為濾布，一臺設備濾布更換周期為 8 個月，費用 0.7 萬元，4 臺設備一年費用 2.8 萬元，分攤到每噸尾礦的耗材成本約為 0.005 元。

　　人工成本：每班次 2 人就能滿足生產(chǎn)需要，按每人月工資 1500 元計算，人工年費用為 10.8 萬元，分攤到每噸尾礦的人工成本約為 0.18 元。

　　總體來看，廂式壓濾機處理每噸尾礦的成本可能在 1.255 元左右，當然如果設備規(guī)模、尾礦性質(zhì)等因素變化，成本也會有所不同。

　　帶式壓濾機

　　設備投資成本分攤：以一米帶式壓濾機為例，價格至少十幾萬，假設為 15 萬元，使用壽命為 8 年，每年按 300 天工作，處理量按每天 100 噸尾礦估算，設備投資成本分攤到每噸尾礦約為 0.625 元。

　　能耗成本：單機處理電耗以 0.7kW/m3 泥漿計，假設尾礦漿密度為 1.2 噸 /m3，處理每噸尾礦的耗電量為 0.58 度，按電價 0.8 元 / 度，電費約為 0.46 元。

　　耗材成本：帶式壓濾機的濾帶等易損件更換成本較高，每月濾帶等耗材費用若為 5000 元，按每月處理 3000 噸尾礦計算，每噸尾礦的耗材成本約為 1.67 元。

　　人工成本：一般 1-2 人管理 1-2 臺機組，按每人月工資 5000 元，2 人管理 2 臺機組，每月處理 3000 噸尾礦，每噸尾礦的人工成本約為 0.33 元。

　　絮凝劑成本：按加藥量 3kg/t 干泥，絮凝劑價格 30 元 /kg 計算，如果尾礦干泥含量為 20%，處理每噸尾礦的絮凝劑成本為 1.8 元。

　　水費：沖洗水與污泥漿為 1：1，假設尾礦漿密度為 1.2 噸 /m3，處理每噸尾礦需用水 0.83m3，水價按 1.5 元 /m3，水費約為 1.25 元。

　　總體算下來，帶式壓濾機處理每噸尾礦的成本可能在 6.135 元左右，但這只是大致估算，實際成本會因設備質(zhì)量、處理規(guī)模、當?shù)厮娰M價格等因素而有所不同。