廂式壓濾機(jī)和板框式壓濾機(jī)均屬于間歇式加壓過濾設(shè)備，核心功能都是通過壓力實(shí)現(xiàn)固液分離，但在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、過濾原理、適用場景等維度存在顯著差異，直接影響其過濾效率、操作便利性和適用物料。以下從 6 個核心維度展開對比，并總結(jié)選型建議：

一、核心區(qū)別：結(jié)構(gòu)與過濾原理

兩者的根本差異源于濾室的構(gòu)成方式，這決定了過濾面積、濾餅厚度、密封性能等關(guān)鍵特性：

二、關(guān)鍵性能對比

1. 過濾效率與產(chǎn)能

• 廂式壓濾機(jī)：濾室無死角，料漿擴(kuò)散速度快，且濾板數(shù)量可靈活增加（過濾面積大），適合大處理量、高固含量物料（如污泥脫水、礦山尾礦），單次過濾周期通常更短。

• 板框式壓濾機(jī)：濾框?yàn)橹锌战Y(jié)構(gòu)，料漿易在濾框邊緣堆積，且濾框數(shù)量受框架長度限制，過濾面積增長空間小，適合小處理量、低固含量物料（如精細(xì)化工、食品澄清）。

2. 密封性能與漏料風(fēng)險(xiǎn)

• 廂式壓濾機(jī)：濾板自帶密封凹槽，拼接后密封面連續(xù)，且濾布固定在濾板上，無 “布 - 框” 間隙，漏料概率較低（僅需保證濾板平整、密封墊完好）。

• 板框式壓濾機(jī)：密封依賴濾布與濾板、濾框的貼合，且 “板 - 框 - 布” 交替結(jié)構(gòu)易因?yàn)V布移位、濾框變形導(dǎo)致密封失效，漏料風(fēng)險(xiǎn)較高（尤其處理高粘度料漿時）。

3. 操作與維護(hù)成本

4. 適用物料特性

• 廂式壓濾機(jī)：更耐高壓（通常設(shè)計(jì)壓力 0.6-1.6MPa）、耐磨損，適合處理高粘度、高顆粒度、腐蝕性較強(qiáng)的物料，如：

• 市政污泥、印染污泥、化工污泥（高固含量）；

• 礦山尾礦、金屬礦漿（高顆粒度）；

• 酸堿廢水處理（耐腐蝕濾板材質(zhì)，如 PP、PVDF）。

• 板框式壓濾機(jī)：壓力上限較低（通常 0.4-1.0MPa），適合處理低粘度、細(xì)顆粒、對過濾精度要求高的物料，如：

• 精細(xì)化工濾液澄清（如染料、農(nóng)藥）；

• 食品加工過濾（如淀粉、果汁）；

• 醫(yī)藥中間體過濾（需衛(wèi)生級材質(zhì)）。

三、選型建議：如何選對設(shè)備？

1. 優(yōu)先選廂式壓濾機(jī)的場景：

• 處理量需求大（日均固液分離量＞50 噸）；

• 物料粘度高、顆粒粗，或存在一定腐蝕性；

• 追求自動化操作、降低人工成本；

• 對漏料風(fēng)險(xiǎn)零容忍（如環(huán)保要求嚴(yán)格的市政、化工項(xiàng)目）。

2. 可考慮板框式壓濾機(jī)的場景：

• 處理量小（日均固液分離量＜10 噸），且物料精細(xì)（低粘度、細(xì)顆粒）；

• 預(yù)算有限（板框機(jī)初期采購成本通常比廂式機(jī)低 20%-30%）；

• 間歇操作且人工成本低（如小型作坊、實(shí)驗(yàn)室場景）。

四、總結(jié)

綜上，若為工業(yè)級固液分離（如環(huán)保、礦山、化工），廂式壓濾機(jī)是更優(yōu)選擇；若為小規(guī)模、低粘度物料過濾（如實(shí)驗(yàn)室、小型食品加工），可考慮板框式壓濾機(jī)。