板框式壓濾機工作原理和褶皺的其他原因。板框式壓濾機在過濾工作中，濾布作為各種過濾設備主要的過濾介質(zhì)，對過濾工作的下寒星地具有十分關(guān)鍵的影響。表示如過濾布在工作過程中發(fā)生破損，折疊，起皺等問題將會影響設備的過濾效率 ，給企業(yè)帶來一定損失 。濾布的褶皺現(xiàn)象通常是由于不正確的對中引起。但同時張緊度不夠也可能導致濾布起皺，雖然過濾機裝備有一個加重的轉(zhuǎn)運輪進行濾布張賢，但該辦也需要另外 加重。轉(zhuǎn)輥滑塊留有槽口供加重使用。有時在濾布轉(zhuǎn)輥或滑動調(diào)節(jié)塊上沉積固體物會導致濾布錯位和起皺折。表示 ，當發(fā)生這種情況時，應先停止過濾機，徹底清潔轉(zhuǎn)輥和滑動調(diào)節(jié)塊。啟動驅(qū)動 器，重新高速濾布進行對中和張緊。然后在過濾機正常操作時仔細觀察 固體物的規(guī)程情況。如有必要，可加大沖洗水量沖洗掉殘余的固體物。
板框壓濾機是工業(yè)生產(chǎn)中的實現(xiàn)固體，液體分離的一種設備，板框壓濾機應用于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)。也適用于工業(yè)過濾污水處理；液壓式為機、電、液一體式。采用液設備壓壓緊，手動機械鎖緊保壓。操作維護方便，運行安全可靠。板框壓濾機的工作原理：用于固體和液體的分離。壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。
機型分類
1：板框壓濾機有手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊三種形式。手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊；機械壓緊是電動機配H型減速箱，經(jīng)機架傳動部件推動壓緊板壓緊；液壓壓緊是有液壓站經(jīng)機架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構(gòu)成機架，機架上壓緊板與壓緊裝置餃接，在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框，濾板和濾框之間夾著過濾介質(zhì)；壓緊裝置推動壓緊板，將所有濾板和濾框壓緊在機架中，達到額定壓緊力后，即可進行過濾。懸浮液從止推板上的進料孔進入各濾室(濾框與相鄰濾板構(gòu)成濾室)，固體顆粒被過濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi)，濾液則透過介質(zhì)，由出液孔排出機外。
2：壓濾機的出液有明流和暗流兩種形式，濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外的稱明流式，明流式便于監(jiān)視每塊濾板的過濾情況，發(fā)現(xiàn)某濾板濾液不純，即可關(guān)閉該板出液口；若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機外的則稱暗流式，暗流式用于濾液易揮發(fā)或濾液對人體有害的懸浮液的過濾。
