自動拉板壓濾機采用液壓系統(tǒng)控制，電控元件均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，可實現(xiàn)以手動方式控制和全計算機自動控制，壓緊裝置采用液壓裝置，松開濾板的動力結(jié)構(gòu)，用電接點壓力表實現(xiàn)自動保壓。壓力，回壓，拉板等系列動作作為安全裝置，確保操作者安全及壓濾機正常工作。

　　本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，適用性強，適用于間歇作業(yè)固液分離設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。但是由于原電氣控制自身性能的不足，導(dǎo)致設(shè)備經(jīng)常受到高速的沖擊，不僅縮短了設(shè)備的使用壽命，同時也造成了設(shè)備在使用過程中的短時即損壞，成為電氣設(shè)備發(fā)展的瓶頸。采用AmersonEV1000系列專用變頻器和EC10系列專用PLC控制的全自動程控壓濾機，從根本上解決原有電氣控制部分的不足，提高了設(shè)備整體性能。

　　自拉板壓濾機采用PLC控制，可對壓濾機進行各種操作(如：壓濾板的壓緊、集液板的合并及開啟、松開濾板、拉開濾板等)，并設(shè)有遙控界面，可遠程自動操作控制。且有控制接口，可遠程自動控制操作，另根據(jù)需要提供曲張振打、接液翻板、導(dǎo)泥貯泥（液壓開門儲泥斗）、濾布沖洗系統(tǒng)（壓濾機的濾布該如何去選）。

　　各類壓濾機中，自拉板壓濾機運行性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)及工作原理簡單，故障率較低。但若因操作不當(dāng)或其它原因造成故障不能正常工作，掌握一些故障排除方法，節(jié)省維修時間，會大大提高生產(chǎn)效率。下面是上海濾盈工程師為您總結(jié)的關(guān)于自動壓濾機常見故障及排除方法。

　　一、油壓不足。如果發(fā)現(xiàn)壓濾機油壓力不足，則可能是由于安全閥調(diào)整不當(dāng)，導(dǎo)致安全閥漏油，氣缸密封環(huán)磨損，外管泄漏，未安裝電磁換向閥，以及柱塞泵損壞等原因而導(dǎo)致。供油不足如油封、氣缸密封磨損，管道泄漏，電磁換向閥不在位置，柱塞泵損壞，油位未檢測，磨損的部件可及時更換或維修，恢復(fù)正常工作。

　　在濾板之間移動物料。這種情況出現(xiàn)在自動拉板機上。因油壓不足、濾板密封面有雜質(zhì)、濾布不均勻、濾板材料溫度過高、濾板變形、泵壓力過大等原因，需相應(yīng)部件調(diào)整或更換。

　　三、濾液不清。在污泥處理方面，這是一個令人擔(dān)憂的問題。由于安全閥調(diào)整不當(dāng)和安全閥泄漏等原因，自動拉板壓濾機的故障及處理要比腔式壓濾機好，這主要與濾布有關(guān)。如板材壓濾機的濾布不適合這種材料，則板材壓濾機應(yīng)及時更換。若濾布損壞，開口過大，縫隙過緊，則會造成濾液不清。所以要選擇壓濾機使其工作正常，物料適合濾布，并要在壓濾機上工作一段時間。