全自動(dòng)板框廂式壓濾機(jī)是一種自動(dòng)化程度較高的固液分離設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、食品、環(huán)保等行業(yè)。以下是關(guān)于它的詳細(xì)介紹：

　　結(jié)構(gòu)組成

　　濾板濾布系統(tǒng)：濾板通常由頭板、尾板、膜板和腔板等組成，采用增強(qiáng)聚丙烯材質(zhì)，經(jīng)改進(jìn)配方增加玻璃纖維成分含量，具有化學(xué)性能穩(wěn)定、耐腐蝕、重量輕、強(qiáng)度大等特點(diǎn)。濾布覆蓋在濾板上，用于截留廢水中的固體顆粒，形成濾餅。

陜西華星佳洋裝備制造有限公司生產(chǎn)的全自動(dòng)板框廂式壓濾機(jī)

　　液壓系統(tǒng)：包括油缸壓緊松開液壓系統(tǒng)和油馬達(dá)拉板取板液壓系統(tǒng)。前者由動(dòng)力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、執(zhí)行元件三部分組成，可實(shí)現(xiàn)油缸的壓緊松開動(dòng)作，確保過(guò)濾過(guò)程的順利完成;后者由低流量柱塞泵、液壓元件、油馬達(dá)等組成，能使拉板速度保持在合適范圍，實(shí)現(xiàn)拉板取板動(dòng)作。

　　電控系統(tǒng)：采用 PLC 編程設(shè)計(jì)，具有性能可靠、安全穩(wěn)定的特點(diǎn)，通過(guò)人機(jī)界面操控，易學(xué)易懂，能對(duì)壓濾機(jī)進(jìn)行各項(xiàng)操作，并留有遠(yuǎn)程控制接口，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)操作控制。

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　　自動(dòng)清洗裝置：安裝在壓濾機(jī)濾板下方，由移動(dòng)的清洗架、擺動(dòng)的清洗桿以及高壓清洗泵組成，可在卸料結(jié)束后或若干個(gè)工作循環(huán)后對(duì)濾布進(jìn)行清洗。

　　其他部件：還包括機(jī)架部分，用于為液壓系統(tǒng)、濾板系統(tǒng)提供支撐;自動(dòng)翻板系統(tǒng)，可在進(jìn)料時(shí)收集濾板下方滲漏的液體;液壓開合式儲(chǔ)泥斗，用于集中貯存濾餅，便于卡車運(yùn)輸。

　　工作原理

　　進(jìn)料和預(yù)壓：將待處理的廢水通過(guò)進(jìn)料管道注入壓濾機(jī)的濾室中，然后通過(guò)壓縮空氣或液壓油將過(guò)濾板進(jìn)行預(yù)壓，以確保過(guò)濾板之間的密封性。

　　加壓過(guò)濾：當(dāng)過(guò)濾板完成預(yù)壓后，壓縮空氣或液壓油進(jìn)一步加壓，使廢水中的固體顆粒在壓力的作用下被迫排出廢水，形成固體物質(zhì)的集合，即濾餅，同時(shí)，廢水中的液體部分通過(guò)過(guò)濾布排出濾室。

　　拉板卸料：隨著過(guò)濾的進(jìn)行，濾餅逐漸增厚。當(dāng)壓力達(dá)到一定值時(shí)，利用程控自動(dòng)拉板系統(tǒng)，將過(guò)濾板分開，濾餅在自重或輔助卸料裝置的作用下脫落，排出濾室。

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　　清洗過(guò)濾布：在每次排放濾餅之后，用高壓水或化學(xué)清洗劑清洗過(guò)濾布，以確保下一次過(guò)濾過(guò)程的順利進(jìn)行。

　　特點(diǎn)

　　自動(dòng)化程度高：通過(guò) PLC 控制，可自動(dòng)完成濾板壓緊、進(jìn)料、過(guò)濾、壓榨、拉板卸料、濾布清洗等一系列操作，無(wú)需人工干預(yù)，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　過(guò)濾效果好：濾板型腔設(shè)計(jì)合理，采用點(diǎn)狀圓錐凸臺(tái)，流道設(shè)計(jì)新穎，能使流速快，過(guò)濾周期短，同時(shí)加深的濾板泄水槽可使物料暢通無(wú)阻，過(guò)濾的泥餅含水率低。

　　適用性強(qiáng)：濾板材質(zhì)具有良好的耐腐蝕性，可適用于化工、石油、冶金、制藥、食品及環(huán)保等多種行業(yè)的固液分離工序，且有多種過(guò)濾面積和壓緊方式可供選擇。

　　運(yùn)行穩(wěn)定可靠：液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)性能穩(wěn)定，液壓系統(tǒng)的保壓功能和自動(dòng)補(bǔ)壓機(jī)制可確保過(guò)濾過(guò)程中壓緊力的穩(wěn)定，電控系統(tǒng)可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，保證設(shè)備的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。